우리는 엄격한 공급업체 접근 및 평가 시스템을 구축했습니다. 들어오는 모든 목재, 패널, 직물, 스폰지, 하드웨어 및 코팅재에는 재료 인증 및 환경 테스트 보고서가 첨부되어야 합니다. 당사의 IQC 팀은 버니어 캘리퍼스, 경도 시험기, 색도계와 같은 전문 도구를 사용하여 원재료의 크기, 밀도, 경도, 색상 및 환경 등급에 대한 무작위 샘플링 또는 전체 검사를 수행하여 소스에서 표준 이하 제품을 제거합니다.

품질 검사관은 생산 라인의 모든 중요한 프로세스 지점에서 일련의 검사를 수행하여 제조 관리를 보장합니다.

● 목공: 구조적 치수 정확성, 목재 결함, 구멍 배치 정확성을 확인합니다.

● 금속: 용접 강도와 매끄러움, 구조적 대칭성, 냉간 용접 또는 누출 용접이 없는지 확인합니다.

● 재봉 : 스티치 균일성, 솔기 직진성, 패턴 정렬 정확도, 얼룩 없음을 확인합니다.

● 가죽/커버: 직물의 팽팽함, 대칭성, 긁힘 및 주름이 없는지 확인합니다.

● 도장 : 도막두께, 접착력(100Grid Test), 표면 평활도, 색상변화, 처짐 유무 등을 확인합니다.

100% 제품 검사. 포장 전 완제품은 전용 검사 구역에서 최종 '물리적 검사'를 거칩니다.

● 기능 테스트: 구조 안정성 테스트(흔들림 시뮬레이션), 서랍 슬라이드 부드러움, 하드웨어 설치 보안.

● 외관 검사 : 표준 라이트 박스 하에서 360° 검사를 진행하여 표면 결함, 색상, 질감, 제작 정도 등을 검사합니다.

● 치수 검증: 표준 도면을 기준으로 최종 치수 적합성을 검증합니다.

● 청소 및 포장: 제품에 먼지와 기름이 없는지 확인하고 장거리 운송을 견딜 수 있도록 두꺼운 맞춤형 코너 가드, 진주면, 스트레치 필름, 견고한 상자로 포장합니다.

선적 전 QC 팀은 최종 검토를 위해 특정 비율의 제품을 무작위로 선택하고 포장 라벨(마크)이 정확하고 명확한지 확인하여 배송이 완벽하게 이루어지도록 합니다.